A gömb alakú emésztő szerkezete

A gömb alakú fermentor főként gömb alakú héjból, tengelyfejből, csapágyból, erőátviteli szerkezetből és összekötő csőből áll. A fermentorhéj egy gömb alakú, vékony falú nyomástartó edény, amelyhez hegesztett kazánacél lemezek tartoznak. A nagy hegesztési szilárdságú szerkezet csökkenti a berendezés össztömegét, a szegecselt szerkezettel összehasonlítva körülbelül 20%-kal kevesebb acéllemezt lehet használni. Jelenleg minden gömb alakú fermentor kézi szerkezetet alkalmaz. A gömb alakú fermentor maximális tervezett üzemi nyomása 7,85 × 105 Pa, a kénfőzési folyamat során a gömb alakú fermentor korróziós tűréshatára 5–7 mm lehet. A gömb alakú héj függőleges középvonalánál egy 600 × 900 mm méretű ovális lyuk található az anyag berakodásához, a folyadék kiadagolásához és a karbantartáshoz. A gömb alakú fermentor biztonsága érdekében az ovális nyílás köré egy megerősített acéllemezekből álló kör van rögzítve. A rakodótér gömb alakú fedéllel van ellátva, amelyet az anyag berakodása után belülről csavarral rögzítenek. Hosszú rostú alapanyagok esetén a betöltőnyílás egyben a kiürítő nyílás is. A gömb alakú héj belsejében többporózus cső található a gőzelosztási terület növelése érdekében, ami biztosítja a nyersanyag egyenletes főzését. A zagy és a belső fal közötti súrlódás csökkentése érdekében a gömböt két öntött acél üreges tengelyfejjel kötik össze a karimán keresztül, és egy félig nyitott olajgyűrűs csapágyon nyugszik, amely a betonállványra van rögzítve. A tengelyfej egyik vége a gőzbevezető csőhöz, a másik vége pedig a nyomócsőhöz van csatlakoztatva. A cső elzárószeleppel, nyomásmérővel, biztonsági szeleppel és visszacsapó szeleppel van felszerelve. A főzési folyamat során fellépő hőveszteség elkerülése érdekében a gömb alakú fermentor külső falát általában 50-60 mm vastag szigetelőréteg borítja.
A gömb alakú emésztő előnyei: a nyersanyag és a főzőközeg teljesen összekeverhető, a folyékony közeg koncentrációja és hőmérséklete egyenletesebb, a folyadékarány alacsony, a folyékony közeg koncentrációja viszonylag magas, a főzési idő rövid, és a felület kisebb, mint az azonos kapacitású függőleges főzőedényeké, acélmegtakarítás, kis térfogat, egyszerű szerkezet, könnyű kezelhetőség, alacsony telepítési és karbantartási költségek stb.