A hullámpapír gyártásához használt felületi enyvezőgépek a ragasztási módszerek szerint „medencés enyvezőgépekre” és „membránátviteli enyvezőgépekre” oszthatók. Ez a két enyvezőgép a hullámpapírgyártók körében is a legszélesebb körben használt. A különbség közöttük a papírgép gyártási sebessége. Általánosságban elmondható, hogy a medence típusú enyvezőgép 800 m/percnél kisebb sebességű papírgépekhez alkalmas, míg a 800 m/perc feletti papírgépek többnyire filmátviteli típusú enyvezőgépeket használnak.
A ferde szerkezet dőlésszöge általában 15° és 45° között van. A kis szög a ragasztótartály tervezését és telepítését is elősegíti az anyagkészlet nagy térfogata miatt. Filmátviteli méretező gép. Mivel a nagy szög elősegíti a későbbi berendezések, például ívhengerek és kormányművek elhelyezését, kényelmesebb az üzemeltetése és javítása. Manapság egyre több hullámpapírgyártó gépet választanak ki 800 m/percnél nagyobb sebességgel filmátviteli típusú méretező gépekhez Kínában, és egyedülállóan kiváló méretezési teljesítménye lesz a jövőbeli fejlesztési irány.
Maga a ragasztó bizonyos korrozív hatással van a berendezésre, ezért a hengertest, a keret és a járóasztal általában rozsdamentes acélból készül, vagy rozsdamentes acéllal van bevonva. A felső és az alsó hengerek egy kemény hengerből és egy puha hengerből állnak. A múltban a papírgyártó gépek kemény hengerei gyakran kemény krómozásúak voltak a felületükön, de most a két hengert gumival borítják. A kemény hengerek keménysége általában P&J 0, a puha henger gumibevonatának keménysége általában P&J15 körül van, a hengerfelület középső és felső részét pedig a tényleges igényeknek megfelelően kell köszörülni.
Közzététel ideje: 2022. dec. 9.