oldal_banner

Útmutató a papírgyártó gépek termelési kapacitásának kiszámításához és optimalizálásához

Útmutató a papírgyártó gépek termelési kapacitásának kiszámításához és optimalizálásához

A papírgépek termelési kapacitása a hatékonyság mérésének egyik alapvető mérőszáma, amely közvetlenül befolyásolja a vállalat termelését és gazdasági teljesítményét. Ez a cikk részletesen ismerteti a papírgépek termelési kapacitásának kiszámítási képletét, az egyes paraméterek jelentését, valamint a termelékenység növelése érdekében a kulcsfontosságú tényezők optimalizálására szolgáló stratégiákat.


1. Papírgép-gyártási kapacitás számítási képlete

A tényleges termelési kapacitás (G) egy papírgép terhelését a következő képlettel lehet kiszámítani:

1

Paraméterek definíciói:

  • GPapírgyártó gép termelési kapacitása (tonna/nap, t/d)
  • UGépsebesség (méter/perc, m/perc)
  • B_m: Háló szélessége a tekercsen (vágási szélesség, méter, m)
  • qA papír alaptömege (gramm/négyzetméter, g/m²)
  • K_1Átlagos napi üzemóra (jellemzően 22,5–23 óra, beleértve a szükséges műveleteket, mint például a huzaltisztítás és a filcmosás)
  • K_2Géphatékonyság (a felhasználható papír mennyiségének aránya)
  • K_3Késztermék hozama (az elfogadható minőségű papír aránya)

Példa számítás:Tegyük fel, hogy egy papírgép a következő paraméterekkel rendelkezik:

  • SebességU = 500 m/perc
  • Vágási szélességB_m = 5 m
  • Alaptömegq = 80 g/m²
  • Üzemeltetési órákK_1 = 23 óra
  • Gépi hatékonyságK_2 = 95%(0,95)
  • Késztermék hozamaK_3 = 90%(0,90)

Behelyettesítve a képletbe:

2

Így a napi termelési kapacitás kb.236 tonna.


2. A termelési kapacitást befolyásoló fő tényezők

1. Gépsebesség (U)

  • HatásA nagyobb sebesség növeli az időegységre jutó teljesítményt.
  • Optimalizálási tippek:
    • Nagy teljesítményű hajtásrendszereket használjon a mechanikai veszteségek csökkentése érdekében.
    • Optimalizálja a nedves vég víztelenítését a háló nagy sebességnél történő szakadásának megelőzése érdekében.

2. Vágási szélesség (B_m)

  • HatásA szélesebb hálószélesség növeli a gyártási területet menetenként.
  • Optimalizálási tippek:
    • A felfutódobozt megfelelően tervezze meg az egyenletes hálóképződés biztosítása érdekében.
    • Vezessen be automatikus élszabályozó rendszereket a vágási hulladék minimalizálása érdekében.

3. Alaptömeg (q)

  • HatásA nagyobb alaptömeg növeli az egységnyi felületre jutó papírtömeget, de csökkentheti a sebességet.
  • Optimalizálási tippek:
    • A piaci kereslet alapján állítsa be az alapsúlyt (pl. vastagabb papír csomagolóanyaghoz).
    • Optimalizálja a pépösszetételt a rostok kötődésének javítása érdekében.

4. Üzemóra (K_1)

  • HatásA hosszabb gyártási idő növeli a napi termelést.
  • Optimalizálási tippek:
    • Használjon automatizált tisztítórendszereket a huzalokhoz és filcekhez az állásidő csökkentése érdekében.
    • A váratlan meghibásodások minimalizálása érdekében megelőző karbantartási ütemterveket kell alkalmazni.

5. Géphatékonyság (K_2)

  • HatásAz alacsony hatékonyság jelentős mennyiségű cellulózpazarláshoz vezet.
  • Optimalizálási tippek:
    • Optimalizálja a lemezképződést és a víztelenítést a törések csökkentése érdekében.
    • Használjon nagy pontosságú érzékelőket a valós idejű minőségellenőrzéshez.

6. Késztermék hozama (K_3)

  • HatásAz alacsony hozam átdolgozást vagy alacsonyabb értékesítési besorolást eredményez.
  • Optimalizálási tippek:
    • A szárítószakasz hőmérséklet-szabályozásának javítása a hibák (pl. buborékok, gyűrődések) csökkentése érdekében.
    • Szigorú minőségellenőrzési rendszerek bevezetése (pl. online hibaészlelés).

3. Éves termelésszámítás és -gazdálkodás

1. Éves termelési becslés

Éves termelés (G_év) a következőképpen számítható ki:

3
  • TEffektív termelési napok száma évente

A hatékony termelési napok jellemzően330–340 nap(a fennmaradó napokon karbantartási munkálatok vannak lefoglalva).

A példa folytatása:Feltételezve335 termelési nap/év, az éves kibocsátás:

4

2. Stratégiák az éves termelés növelésére

  • Növelje a berendezések élettartamátA kopásra hajlamos alkatrészeket (pl. filcek, kaparókések) rendszeresen cserélje ki.
  • Intelligens gyártásütemezés: Big data használata a termelési ciklusok optimalizálásához.
  • EnergiaoptimalizálásTelepítsen hulladékhő-visszanyerő rendszereket az állásidő alatti energiaveszteség csökkentése érdekében.

Következtetés

A papírgépek gyártási kapacitásának kiszámításának megértése és a kulcsfontosságú paraméterek folyamatos optimalizálása jelentősen növelheti a hatékonyságot és a jövedelmezőséget.

További megbeszélések a következő témában:papírgyártás optimalizálása, bátran konzultáljon!


Közzététel ideje: 2025. július 1.